Kaljeni stakleni izolator ima bolja mehanička i električna svojstva. Njegova vlačna čvrstoća, otpornost na električni slom, otpornost na zamor od vibracija, otpornost na izgaranje luka i otpornost na hladne i vruće udare su bolji od porculanskog izolatora. Keramički izolator ima prednosti dobre izolacijske izvedbe, otpornosti na klimatske promjene, otpornosti na toplinu i fleksibilne montaže. Široko se koristi u linijama različitih naponskih razina. Disk porculanski izolatori su kvarnog tipa
Vijek trajanja izolacijskog staklenog izolatora ima karakteristike samoeksplozije nulte vrijednosti. Prvi razlog samoeksplozije su nečistoće i čvorići u staklu tijekom procesa proizvodnje. Ako su nečistoće i čvorići raspoređeni u unutarnjem zateznom sloju, neke od njih će samoeksplodirati unutar vremenskog razdoblja nakon što je proizvod napravljen. Stoga proizvodna jedinica mora skladištiti proizvode neko vrijeme nakon proizvodnje, kako bi se pronašle potencijalne opasnosti po kvalitetu u proizvodnji. Ako se nečistoće ili kvržice distribuiraju u vanjskom kompresijskom sloju, nakon nekog vremena rada na dalekovodu, pod djelovanjem jake hladne i vruće temperaturne razlike i elektromehaničkog opterećenja, može doći do samoeksplozije staklene izolacije. Osim toga, djelomično pražnjenje će se dogoditi pod djelovanjem napona frekvencije struje nakon što se sloj prljavštine na površini staklenog izolatora priguši tijekom rada. Dugotrajno zagrijavanje uzrokovano djelomičnim pražnjenjem dovest će do pada staklene izolacije i samoeksplozije nulte vrijednosti. Stoga će se povećati stopa samoeksplozije staklenih izolatora koji rade u ozbiljno zagađenim područjima. Međutim, stopa samoeksplozije staklenog izolatora razlikuje se od brzine propadanja porculanskog izolatora i brzine starenja organskog kompozitnog izolatora. Stopa samoeksplozije staklenog izolatora spada u ranu izloženost. Produženjem vremena rada, stopa samoeksplozije iz godine u godinu opada, dok stopa propadanja porculanskog izolatora pripada kasnoj izloženosti. S produljenjem vremena, stopa propadanja će se postupno povećavati pod kombiniranim mehaničkim i električnim opterećenjem. Zbog karakteristika starenja organskih materijala, brzina starenja i propadanja kompozitnih izolatora s vremenom će se povećavati. U inozemstvu se općenito smatra da je vijek trajanja staklenih izolatora i porculanskih izolatora oko 50 godina, dok vijek starenja kompozitnih izolatora nije veći od 25 godina.